基于知识的注塑模具设计若干技术研究_新闻_

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熊齐军

摘要：本文从基于知识的注塑模具的现状作为切入点进行分析，对基于知识的注塑模具设计的前景发展进行了探讨，并结合其在我国未来的发展趋势，对其创新性发展进行研究，同时还简单介绍了几种对知识工程的技术进行应用的注塑模具设计技术，希望能够为相关的工作人员提供帮助。

关键词：重要性；设计；注塑模具；CAD/CAE/CAM技术

中图分类号：TQ320 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）10-0076-01

1 基于知识注塑模具设计的相关阐述

基于知识的注塑模具设计主要包含了以下几个板块：注塑属性、模具常用命令、模具属性等。本文通过对基于知识的注塑模具的设计以及概念进行研究，对应使用的工具和技术命令以及模具进行了解释，同时也对基于知识的注塑模具设计的内在含义进行了明确。在此基础上对相关的技术人员进行引导，使其能够对注塑模具成功制作。基于知识的注塑模具设计在渲染程式中，主要指的是对注塑模具各个表面的纹理属性以及光滑度和反射率、表面色彩等的结合。

1.1 基于知识的注塑模具设计的详细阐述

基于知识的注塑模具设计的明显性在于适用于湿滑的、有光泽的注塑模具物体，调节的方式主要依靠注塑模具。而它的设计属性能够较好的对模具的属性以及密度进行控制，由于基于知识的注塑模具的设计，每一层的属性都不一样，因此可以对不同的注塑模具材质节点进行结合，对不同的注塑模具的材质进行针对性设计。

1.2 基于知识的注塑模具质量的影响因素

由于基于知识的注塑模具具有特殊性，所以设计人员在进行制造的过程中，设计单位需要对加工设备的保养和维修进行特别关注，同时还应该对工作人员的专业素质进行提高，让基于知识的注塑模具的质量得到保障。注塑模具的质量保障，与基于知识的注塑模具的特性之间有着深切的关联。基于知识注塑模具设计出现质量不合格的情况，往往发生在追踪渲染的过程中。为了避免不合格的现象出现，在对注塑模具的材质进行选择时，需要注意应注塑模具应主要用于一种自然材质。

1.3 注塑模具设计时应该考虑的因素

注塑模具在进行设计的过程中，有许多因素会对注塑模具的质量造成影响，因此在进行设计时，应该进行全面的考虑，这些因素主要包含了注塑模具的成型工艺、模具设计、制品设计以及材料。其中材料是最主要的，注塑模具质量的好坏，由材料直接决定。所以在对材料进行选择的时候，需要对材料的加工性能、化学性能以及物理性能进行充分的了解，保证模具设计的合理性。而注塑模具制造成功的关键则是模具设计以及制品设计。模具设计时需要考虑到的因素非常多，例如注塑机的型号问题、材料的用途以及材料的结构和性能等基础因素。注塑模具成功的最终保障则是注塑模具的成型工艺，在进行该环节时，需要对注塑压力、模具以及喷嘴和料筒所能够承受的温度进行考虑，同时注塑过程中的保压压力时间以及保压压力大小和等却等，都必须进行全面的考虑。

2 学习基于知识的注塑模具设计工作中所需要注意的事项

将知识工程科学的应用到注塑模具设计的过程中的方法，相对传统的设计方式而言，优势非常大，利用此设计方式进行注塑模具的设计，可以在企业以往的设计经验上进行创新和利用，提高设计的效率以及模具成型的质量，进一步提升企业的核心竞争力。

为了更好的进行学习，在这个过程中，需要将模具与真实的物件进行对比，对学生学习基于知识的注塑模具设计中所涉及到的不同属性进行引导，便于学生对基于知识的注塑模具设计的模具纹理材质以及使用方法进行深入的分析，更加贴近的注塑质感的模拟、不同材质的注塑模具的质感之间存在的差异。除此之外，在模拟自然界中其他注塑模具的质感时，应当对实物材质节点进行使用，以此对注塑模具设计的相关知识进行学习。为了对注塑模具的设计技巧进行熟练的掌握，必须进行大量的演示和制作，同时需要以真实的案列作为辅助，对基于知识的注塑模具的设计方案充分了解。

3 基于知识的注塑模具设计的发展前景及设计技术

3.1 发展前景

注塑模具的详细设计以及注塑模具的概念设计，是注塑模具设计的主要内容，注塑模具的细化结构以及零部件尺寸主要是有概念设计的结果进行确定的。进行概念设计之前，需要对相关的模具制造条件以及塑件要求进行详细的了解，根据详细的要求对模具方案进行详细的设计。在注塑模具的环节中，基于知识的注塑模具设计可以说是世界顶级的设计环节，其主要包含了设计功能以及设计效果的制作，同时还能够将模具匹配技术跟先进的数字化建模进行配合，由此使得基于知识的注塑模具设计的功能大大增强，与现阶段的基于知识的注塑模具设计相比而言，在基本的技能上还是有所不同的，如果没有一定的入门基础，则很难达到理想的状态。

3.2 基于KBE的注塑模具设计技术

KBE作为一种开放性的、新兴的智能研究技术，对于实现注塑模具设计智能化而言是非常重要的。利用该技术设计的过程中，需要将知识模型作为设计中心，所以构建模具的特征模型与几何模型之间的转化变得非常重要。二者在进行转化的过程中，需要对特征技术进行利用，例如特征的识别等。之后所涉及到的用户需求，则有设计系统进行设计互交，对模具的设计参数进行确定，然后将最终确定的各项数据放入特征模型中，构建知识模型。KBE的注塑模具设计技术中所需要用的数据库以及设计经验和标准等，均是通过集成工具进行的，从而实现一体化，在这个过程中，设计的过程比较便捷，没有涉及瓶颈，对注塑模具的质量以及设计效率都有非常大的提高。

3.3 基于CAD/CAE/CAM技术的注塑模具设计

CAD/CAE/CAM技术的注塑模具是利用计算机系统作为辅助，基于模具的非几何特征以及几何特征进行注塑模具设计的一种设计技术，这种设计技术非常先进，模具设计人员需要在进行设计的过程中，将注塑模具的技术条件及其综合特性作为基础，对其进行结构的方案设计，确定和优化。与此同时，还需要对其力性能以及工艺设计进行分析，将结果进行相关的技术文档的转化，然后利用信息进行NC编程以及工艺设计，最终将其转化为需要的控制信息。CAD/CAE/CAM技术的CAD部分的主要功能是负责模具结构校核、零件装配、零件设计、方案设计以及建模。CAM部分负责的是数控程序生成以及数控仿真技术。CAE则是负责注塑模具的冷却分析以流动分析和力学分析。利用CAD/CAE/CAM技术进行注塑模具设计，可以使模具设计的设计效率以及精准度得到有效的提高，同时还能够保障模具的质量，提高模具制作的效率，缩短模具制作的周期，对于模具的制作成本也能在一定程度上起到降低的作用，对于注塑模具企业的管理而言，也是有利的。

4 结语

随着经济全球化的到来，模具行业在我国的竞争也会便来越加激烈，为了争强企业的竞争力，提高模具的设计要求势在必行，所以模具的设计要求正朝着高质量、高效率、高精度发展，并且随着模具行业的成熟，模具设计的要求变化也会与来越快。将知识工程科学的应用到模具的设计过程，不仅有利于设计管理以及模具设计一体化的实现，更有利于模具企业对现有经验的总结和积累，促进模具行业标准化水平的提高，使注塑模具满足市场的需求。

参考文献

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