1990年，在日本的倡导下，包括美国、欧洲共同体、加拿大、澳大利亚在内等发达国家和地区参加了投资超10亿美元的“智能制造系统IMS”国际合作研究计划，人工智能技术可广泛应用于硬件制造链条的各个环节成为共识。自此，智能制造成为公认的制造自动化下一阶段发展方向。
12月1日，亚布力论坛·天津峰会在天津举行，联想集团董事长兼CEO杨元庆出席活动，并发表了题为《全链条智能化制造企业的“智造”之路》的主题演讲，制造业智能化改革的必要性再度引发业界关注。
全球制造业大洗牌，智能制造登上政策风口
近几年来，制造业在全球迎来大洗牌。发展中国家争夺中低端制造业，高端制造业回流至发达国家，这对于国内制造业的影响非常大，众所周知，中国之所以能在过去的十数年间成为“世界工厂”，劳动力成本低是最大原因，但随着倒金字塔人口结构成型，人口红利释放殆尽，这从根本上推高了劳动密集型产业的用工成本。
以富士康为例，在中国内地，约有140万富士康员工，由于用工成本的原因，近些年富士康正逐步将内地工厂向越南等东南亚国家转移。在这些国家，用工成本只有中国的一半。此外，原材料成本上升、节能减排和环保标准趋严等压力也为传统制造业继续快速发展带来了诸多困扰。
而先进技术革新生产力已经是大势所趋，随着人工智能加速进入开花结果新阶段，一众技术和产品应用不断落地，成为诸多传统行业的新驱动力，传统制造业也正走向智能设计、智能工厂、产业协同下的全面转型。
值得一提的是，十九大报告中明确指出，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。
不久前，国务院印发《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》指出“要打造网络、平台、安全三大体系，推进大型企业集成创新和中小企业应用普及两类应用，构筑产业、生态、国际化三大支撑7项任务”。从中国制造到中国智造，制造业全面革新已经站在了政策导向的风口之上。
联想的全链条智能化，端到端智能化结局方案
事实上，智能制造不仅仅是“制造”环节的智能化，而是把研发、生产、供应、销售、服务的制造全链条都串连起来的全面的智能化，是按照客户的需求设计开发、采购部件、组织生产、精准营销，并提供个性化的服务。
这也就意味着，要实现智能制造首先需要对制造业进行数字化和网络化改造，只有把产业链条上的每一环都数据化，以端到端数据流为基础、以网络互联为支撑，整个业务链条才能在协同一体中实现全面优化。
正如杨元庆在亚布力论坛演讲中所说，从2011年开始，联想出于自身业务发展需求考虑就已经对大数据展开布局，截止目前，联想在全球建设了9个数据中心，每天新增数据量超过30TB，处理数据超过150亿条，这些海量数据支撑了联想的产品创新、个性化定制、供应链管理等各个环节。同时联想通过企业内网的信息化、高效化、扁平化改造升级，实现了基于内部数据联网共享的资源互通。
以此为基础，联想旗下全球最大个人电脑研发基地联宝已经完成了从研发、生产、供应链、销售、服务到售后的全链条智能化升级。通过数字化、自动化的升级改造，联宝提高了生产线柔性能力，实现了自动排产以提高自动化率，还通过实时监控实现多系统集成平台，数据连通、可视、预警预测，实现大数据分析的科学管理机制，相较传统流水线制造更加高效化。
在辅助生产的供需预测和售后服务环节，联宝一方面基于人工智能和大数据分析可做出准确度大幅提高的精准供需预测，进而提升生产效率。另一方面通过设计数据实时共享，实现了客户需求24小时不间断收集和反馈数据化管理，继而指导研发和生产端，实现各环节协同作业。这样一套完善的智能化产业链帮助联宝获得了“2017中国制造十佳品质评选-杰出贡献奖”殊荣。
值得一提的是，早在2015年政府工作报告就将“要求大力提升中国制造的创新能力和先进水平，力争用十年时间迈入制造强国行列的“中国制造2025”列入国家级战略。可以说，联宝基于数字化和网络化，从设计研发、供应链管理和客户管理三个维度进行全链条智能化改造的策略，不仅为传统制造业的智能化转型指明了一个发展方向，更正在逐步成为“中国制造2025”的柔性制造实践基地。
高水平生产与个性化定制，联想智造开花结果
事实上，在完成全链条智能化改造后，联想智造已经迎来了开花结果。一方面，实现了智能化产业链因具备设计协同、供应敏捷、服务主动化、决策智能化等优点，生产水平得到大幅度提高。
这集中体现在降低生产成本、提升制造效能、缩短交付周期等一系列供给侧改革成果方面。数据显示，自采用智能化解决方案后，联宝通过视觉AI技术完成了拍照、信息处理以及数据反馈，不仅生产更精准高效，还可快速识别潜在质量风险，大幅降低生产损耗。相比之前，研发周期缩短2-3个星期，生产成本减少15%-25%，制造效能提升25%-45%，缩短交付周期30%。
克里斯·安德森在《长尾理论》一书中曾指出，以小批量多品种和个性化定制产品为代表的长尾产品在商品需求曲线上占据了25%的收入和33%的利润，这是商业社会的未来趋势。事实上，随着国人收入水平的提高，消费升级新时代已经到来，消费者群体的购买决策从价格导向转型为品质和个性化导向。如何更好的满足消费者的高品质个性化需求，已经成为制造业需要共同面对的一大课题。
而借助智能化全链条改造，目前联宝的客户定制支持比例同比增长20%，每日处理产品中约60%是单台个人配置订单，一台个性化定制电脑最快在48小时内即可完成生产出货。事实上，联想旗下的ThinkPad系列产品的个性化定制率已超过70%，处于行业领先水平。这无疑帮助联想大大满足了消费升级新时代用户对智能硬件品质和个性化定制的新需求。
现如今，领跑智能制造业的联想在完成供给端改革后，并没有松懈下来，而是选择继续发力人工智能传略，不断推出SmartCast+、联想智能电视等智能家庭产品，还上线了跨电脑、手机、平板、智能电视、智能音箱等设备的终端应用程序“智慧联想”，进一步为用户群体提供智能服务。
随着行业革新不断加速，走在了政策与产业风口之上的联想不仅为整个行业指明了一个发展方向，更成为了通过抓住智能变革的历史机遇加速转型升级，站上工业互联网和智能制造领导地位的中国代表企业，未来值得我们期待。返回搜狐，查看更多
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