在11月8日上午举行的联想武汉峰会上，三年创造千亿产值的联想武汉基地火了！
在这一串亮眼数字的背后，我们看到了武汉基地强大的制造能力。
要知道，它可不仅仅是一个生产车间，而是集研发、生产、运营、配套于一体，撑起联想手机及平板电脑全系产品的“大后方”！
如今，有了智能制造技术的加持，武汉基地更是如虎添翼，生产制造能力噌噌噌地涨！
这不，才在峰会现场为武汉基地点赞的杨元庆，会议一结束，就马不停蹄地来到了基地现场！
现在就让我们和杨元庆一起，去探寻武汉基地3年创造千亿产值的秘密吧~
每天产能14万台，30多种机型并行生产，36小时产品完成出厂！
联想武汉基地能够在3年内创造近千亿的产值，依靠的是背后强大的制造能力和生产效率。目前武汉基地每天产能超过14万台，可同时支持30多种机型并行生产，一台手机或平板电脑，从下订单到出厂，只需要36小时。通过智能化改造，在过去6个月，联想武汉基地全厂效率提升了24%，效能提升30%。
高度自动化智能化，30多条贴片线，一天可贴装超1亿个元器件！
武汉基地拥有30多条主板生产线，整个车间一天可贴装一亿个元器件；数十套传感器软件与自动导引小车组成的物流系统，在1.5小时内可完成1700多种原材料的采集配送。此外，在产品装配、物料调度和搬运、产品信息扫描等环节，均实现了高度自动化。在外观面装配方面，工艺误差仅0.1mm。
坐压、跌落、高温、辐射，实验室多种“变态”测试，只为保证产品的高质量！
为了保证产品的超高质量，武汉基地在每款产品出厂前都会对其进行各种“变态”测试，包括1000次重复跌落试验、48小时零下40度~零上65度的温度测试、2000次25公斤坐压测试、5英尺6面跌落测试、15天辐射量测试、天线发射和接收测试等。
（*手机接受5英尺高度的跌落测试，要保证六个角度完好无损）
（*手机在25公斤重的坐压测试下，要经受住2000次的重压不变形，才算过关）
（*手机进行重复跌落试验，要来回被摔1000次还能不损坏，才算合格）
（*电磁兼容实验室）
（*天线发射和接收测试）
值得一提的是，刚发布不久的moto z 2018，是一款轻薄防碎屏手机，这项防碎屏工艺目前其他厂商是无法达到的，只有武汉基地可以实现。
怎么样，看了这么多武汉基地的“秘密”，这回知道它的高产值是怎么来的了吧。必须要说的是，联想目前正在把武汉基地智能化建设的技术和经验赋能给行业，以助力企业用户找到适合自己的智能制造转型之路，正所谓独乐乐不如众乐乐嘛！
现在参观到此结束，让我们一起去吃饭、合影吧，走起~
（*杨元庆与武汉基地员工一起午餐）
（*杨元庆与联想武汉基地员工合影）返回搜狐，查看更多
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