电动机单相运行的原因及预防
赵兴鹏
【摘要】 目前，电动机被广泛应用到现代农业生产当中，运行优势较显著，但长时间生产中，电动机单相运行也会受很多因素影响，易发生运行事故，从而影响运行效率。鉴于此，本文重点了解电动机单相运行的原因，并制定相应的预防措施，以期提升电动机单相运行效率，推动现代农业发展。
【关键词】 电动机 单相运行 原因 预防措施
引言：随着电动机在农业生产中的有效应用，电动机对促进农业生产、提高农业运行效率等方面具有积极作用。但需关注的是，将电动机应用到农业生产中，常常会由于缺相（或选择不符的容量）而发生运行事故，从而对公众生命安全造成一定的威胁。为此，为解决上述问题，电动机运行管理人员应深入分析并找准电动机单相运行的具体原因，以制定针对性的预防对策。
一、分析电动机单相运行的原因
1.1运行时熔断器熔断
在电动机正常运行过程中，熔断器发生的熔断几率相对高，从而使电动机单相运行，深入分析电动机熔断器发生熔断的具体原因，可能因故障引发断裂，也可能因非故障造成断裂。故障断裂主要由故障引发断裂，表现在电机的主回路产生单相接地，使回路短路，熔断断熔器。非故障造成断裂的现象主要表现在：电动机的断熔器在运行过程中，所选取的熔体或是熔量不适，这就使电动在启动的过程中，受到電流大力冲击，使得内部的熔断器发生熔断。
1.2运行时主回路产生故障
整个电动机在运行的过程中，主回路如果出现运行故障，也会影响整个电动机的运行功能，从而产生单相接地（或是相间短路）事故，整个电动机的主回路运行故障原因主要表现如下：第一，接触器接触不良，主要表现在接触动静的触头接触不良，原因包括：所选取的接触器不符，其触头灭弧能力相对小，将动、静的触头完全粘结起来，三相触头的动作并不同步，形成缺相运行[1]；第二，接触器应用环境相对恶劣，如墙面比较潮湿、发出腐蚀性气体以及散热条件较差等，都会使触头严重损坏或是接线氧化，使线路接触不良形成缺相运行；第三，检查时间段并不是很明确，接触器的触头磨损非常严重，表面凹陷，这就使接触压力较小而形成缺相运行；第四，所选取的热继电器不符，容易烧断热继电器双金属片，形成缺相运行。
二、电动机单相运行预防措施
2.1熔断器熔断预防措施
根据熔断器熔断的现象仔细分析，若是故障引发断裂，具体预防措施为：相关人员应选取合适的电器、正确地连接线路、定时查看线路运行情况，以做好预防计算，同时做好电动机日常维护、保养工作，全面、仔细地检查电动运运行，以确保其运行的安全性。而针对非故障原因产生的熔断现象，预防措施为：相关人员选取正确的熔体、合适的熔量方法做相应的控制。值得关注的是，电动机整个运行过程中，熔断器所产生的非故障性熔断情况可以避免，仅仅在熔断器的容量选择过程中，不要选取过小的熔量，以确保电动机能够安全运行。实际上，选取较小的熔断器熔量，可避免电动机运行过程中产生单相接地（或是短路事故），难以降低电动机运行的负荷量。
2.2主回路故障预防措施
第一，选取适宜的接触器，所选择的电气元件应与环境要求相符，预防对策需安全、合理，合理改善电动机运行附近环境，定时更换电动机元器件；第二，按照电动机实际运行状况，检查电主回路维护周期，做好主回路各项维护工作；第四按，选取适宜的热继电器，以免负荷。且在整个导线、电缆施工期间，需遵照标准要求做好各项施工检查工作。
2.3选择适宜的电动机容量
在选择电动机时，最重要的是选取合适的容量，若所选容量较小，则很难将机械设备运行性能较好地发挥出来，从而降低生产效率；若电动机运行时间较长，则会损坏严重，启动起来也相对困难，所经受的负载冲击较大；若选择的容量较大，则会加大设备的投资费用，使电动机处于轻载状况下运行运行，从而降低电动机运行效率[2]。因此，在选取电动机的容量时，需遵照以下要求选取：第一，电动机运行中，应确保运行的实际最高温度不超过电动机运行时，绝缘条件下的最高温度；第二，运行时应具备相应的过载能力，也就是选取的电动机最大转矩，应超过运行时可能会产生的最大负载的转矩及负载的电流。
三、结语
综上阐述，本文经重点分析电动机单相运行的原因，如运行时熔断器熔断、运行时主回路产生故障、运行环境较恶劣、某种因素产生单相电源严重断相、设备运行故障（或是非运行故障）等方面，针对出现的以上问题，电动机运行管理人员需仔细分析并查找出单相运行具体原因，从而制定安全、高效地预防措施。这就要求相关人员需做好设备运行检查、维护工作，且在实际施工中，按照标准要求安装机械设备，运行、维护时，根据标准要求操作，以将电动机单相运行事发生率降到最低的同时，还能保证电动机安全运行。
参 考 文 献
[1]范鸣.分析中小型电动机运行中问题产生原因及维护管理措施[J].山东工业技术，2017，（1）：265.
[2]于梦瑶，于群，史建省，等.电流互感器饱和对低压电动机保护的影响及对策[J].电力系统保护与控制，2014，（18）：78-82.
